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　　噴涂發(fā)泡有兩種，一種是有空氣噴涂，另一種是無空氣噴涂。

　　有空氣噴涂是用壓縮空氣把反應(yīng)液噴出，并在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時發(fā)泡的方法。此法最大的缺點在于空氣易帶走反應(yīng)液細(xì)霧，造成原材料損耗并污染環(huán)境。

　　無空氣噴涂是用高壓發(fā)泡機發(fā)泡的。噴槍是高壓噴涂機的關(guān)鍵部件。具有一定壓力的原料進(jìn)入噴槍內(nèi)的混合室時，由于細(xì)長孔的節(jié)流作用，流速變得很大?；旌鲜殷w積很小，物料由于高速撞擊及劇烈地剪切旋轉(zhuǎn)，混合很充分。高速運動的物料在噴槍口形成濃細(xì)霧狀小滴，均勻地噴涂在被施工的構(gòu)件上。高壓無空氣噴涂發(fā)泡與有空氣噴涂發(fā)泡相比較，最大的優(yōu)點是原料損失少，對環(huán)境污染大大減小。經(jīng)測定，無空氣噴涂發(fā)泡時，空氣中異氰酸酯的濃度只有0.01一0.02g/m3，達(dá)到安全范圍。

　　噴涂發(fā)泡時，噴槍角度掌握要準(zhǔn)確。噴槍與被噴物間距離以0.8—1.5m為宜。

　　用于無空氣噴涂的原料，應(yīng)具備以下幾個條件。

　　①多元醇和異氰酸酯等原料，低沸點的有毒成分要少，不然，失去了無空氣噴涂的意義。

　?、趪娡堪l(fā)泡時，常常把異氰酸酯作為一個組分，其它原料包括多元醇、發(fā)泡劑、催化劑和泡沫穩(wěn)定劑等為另一組分。這兩組分的黏度要相近，25~C黏度為300mPa·s左右較為適宜。

　?、墼蟽?nèi)無機械雜質(zhì)或固體微粒。無空氣噴涂發(fā)泡成型的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，密度可低達(dá)30此/m。左右。噴涂時，自下向上方向噴涂，70%一90%原料噴在物體表面上，向垂直面上噴涂，原料利用率達(dá)90%以上。泡沫塑料泡孔細(xì)而均勻。

　　過去噴涂發(fā)泡成型過程所用的發(fā)泡劑主要是CFC—11，其替代品主要是HCFC-l41b和水。戊烷等低沸點烴類化合物不適宜于噴涂發(fā)泡，因為操作上不安全。

　　噴涂施工完畢后，硬質(zhì)泡沫塑料外面應(yīng)加防護(hù)層，以防止泡沫塑料受撞擊或其它外力作用損壞。同時，可隔絕外界水汽，防止水汽進(jìn)入泡沫。這一點，對所謂“保冷”，即貯罐內(nèi)裝有低于室溫的介質(zhì)時，特別重要。

　　無空氣噴涂發(fā)泡機是高壓發(fā)泡機，有空氣噴涂發(fā)泡機是低壓發(fā)泡機。前者價格略高于后者。

　　一般的噴涂發(fā)泡，都是操作人員手持噴槍，把聚氨酯反應(yīng)液噴向物體表面。大面積噴涂發(fā)泡時，如大型貯槽的保溫作業(yè)，為提高勞動生產(chǎn)率，保證泡沫塑料均勻地分配在貯槽表面，在發(fā)泡機上添加一些自動程序控制裝置，使噴槍按需要的速度自動地向物體表面噴涂泡沫塑料。