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　　塑料的增塑方法一般分為兩種，即內(nèi)增塑和外增塑二類。內(nèi)增塑是在某一單體的聚合過(guò)程中，引入第二種單體，由于第二種單體共聚在聚合物的分子結(jié)構(gòu)中，破壞了聚合物分子鏈的規(guī)整度，從而降低了聚合物結(jié)晶度，減少了分子間的作用力，增加了塑性。

內(nèi)增塑和外增塑讓聚合物塑性更好

　　例如氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚物，就比聚氯乙烯柔軟些，這是一種內(nèi)增塑的方法。另外，用化學(xué)方法，在聚合物分子鏈上引入其它取代基或短的鏈段，或接忮的分枝，都可降低聚合物分子鏈間的作用力，還可達(dá)到使剛性分子變軟，聚合物塑性增加的目的，這是另一種內(nèi)增塑法，隨著引入的支鏈或取代基的長(zhǎng)度或大小的增加，增塑作用加大，但超過(guò)一定的范圍后，由于可能發(fā)生支鏈的結(jié)晶等，反會(huì)使增塑作用減少。

　　一般地講，內(nèi)增塑過(guò)度的聚合物，室溫時(shí)既沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，低溫時(shí)也沒(méi)有很好的柔軟性。內(nèi)增塑系自增塑作用，由于無(wú)外加增塑劑揮發(fā)逸失的影響，故有較好的耐久性，但僅在溫度范圍比較窄時(shí)產(chǎn)生，且需在聚合物制造過(guò)程中進(jìn)行，因此受到很大限制，一般少有采用。

　　外增塑是將低分子量的化合物或聚合物，在一定條件下，添加到需要增塑的聚合物中，以增加聚合物的塑性。通常是將高沸點(diǎn)難揮發(fā)的液體或低熔點(diǎn)的固體，絕大多數(shù)都是酯類的有機(jī)化合物，在稍加熱的情況下，用強(qiáng)制性的機(jī)械方法，分散于要增塑的聚合物中，一般它們不與聚合物起化學(xué)反應(yīng)，不成為聚合物鏈段的一部分，最多在高溫時(shí)產(chǎn)生溶脹作用，僅與聚合物形成一種真溶液。外增塑后的聚合物一般性能比較全面，而且外增塑法比較方便，故常采用。