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　　就像EVA一樣，它的改性粘合樹脂有有類似于EVA樹脂的密度和熔指，可粘合多種材料。比如：PE，EVA，PA6，沙林。

　　EVA改性粘合樹脂在共擠出時必須保證有充分的時間使酸酐激活，以確保產(chǎn)生足夠的粘合力。因此溫度的設置非常重要。為了確保粘合強度，在粘合樹脂接觸其他被粘合材料前，應使粘合樹脂的熔體保持在210攝氏度以上的熔體溫度數(shù)分鐘，從而確保其在共擠出加工時的粘合性能。為了防止EVA因加工溫度過高而降解，加工溫度應該限制在238度。

　　如果粘合性能良好，則可將加工溫度降至230度左右。粘合樹脂在210度以上的時間越長，酸酐激活得越充分。但是過高的溫度或擠出機中死角造成滯留時間過長可能會引起樹脂老化。

　　具體溫度設置還要根據(jù)螺桿設計，擠出機背壓限制，壓力限制，共擠出時和其它材料的流變性能匹配以及其他材料的熱穩(wěn)定性影響等因素而進行調(diào)整。此外粘合樹脂在擠出機中滯留的時間也會影響薄膜的質(zhì)量，應該使它在擠出機中的流動盡可能順暢。

　　由于酸酐改性的EVA粘合樹脂的軟化點較低，所以在加工時應保持擠出機的加料段的溫度盡可能低，然后在壓縮段迅速將溫度升到熔點。

　　通?？赏ㄟ^用水冷卻料筒喉部和螺桿加料段可避免樹脂架橋問題。要根據(jù)擠出量的需要來選擇合適的螺桿，可以使用標準聚烯烴螺桿但要避免過深的螺槽影響粘合樹脂的剪切熔融。同時應該避免使用過大的螺桿在低速下擠出粘合樹脂。