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隨著塑料制品在建筑、包裝、交通運輸、電子電氣、家具衣著等領(lǐng)域用量的不斷增加，它的燃燒問題已日益引起各國的注意。除了含有氟、氯這類鹵素的塑料外，其它由碳、氫、氧組成的聚合物都具有不同程度的可燃性。這些塑料燃燒時不僅發(fā)出烈火，而且還有煙塵、毒氣，所以要根據(jù)與樹脂的相溶性、阻燃效率及成本來選用合適的阻燃劑。就阻燃劑的熄火原理來看可分下述四類.1、產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在pvc中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。
2.吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁， 它分子中所含化學(xué)締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。
3.提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。
4.生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。
但一般把阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型兩種：三氧化二銻、氫氧化鋁、磷酸三甲苯酯等是典型的無機和有機添加型阻燃劑;而反應(yīng)型阻燃劑則是在聚合時接到聚合物的分子鏈上，使聚合物本身就有阻燃作用。例如用四溴雙酚A代替普通雙酚A制得的環(huán)氧樹脂、含有四氯臨苯二甲酸酐的不飽和聚酯樹脂都有永久的阻燃作用，它們既是一種單體，又是一種良好的陽燃劑。但這類阻燃樹脂價格昂貴。
目前，聚合物的阻燃性普遍受到人們的重視，許多國家都制訂了各種耐火標(biāo)準(zhǔn)，達不到阻燃標(biāo)準(zhǔn)的制品不準(zhǔn)銷售。 因此阻燃劑的產(chǎn)量一般都很高，如美國阻燃劑的產(chǎn)量在塑料助劑中僅次于增塑劑，占第二位。1980年美國阻燃劑用量達45.4萬噸，其中氫氧化鋁占l/3。
近年來，塑料阻燃劑發(fā)展的方向是：
1.尋找、研制不使塑料制品性能下降或下降很少的阻燃別。
2.研制成本低、無毒、高效的阻燃劑。
3.研制多功能阻燃劑(既是阻燃劑，又可起增塑、防老化、穩(wěn)定等作用)。
4.用一些新型阻燃劑全部或部分取代老的阻燃劑，以改進阻燃性和降低
