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　　塑料薄膜的加工和使用過程中需要加入塑料助劑，而塑料助劑是為了改善樹脂的加工性能和使用性能而加入的化學品。通常所用的塑料助劑有十幾類，隨著塑料品種的增多，用途的擴大和加工技術的不斷進步，助劑的類型和品種也在相應的開始增多，用途也開始變廣。

　　有些樹脂或薄膜產品其固有性能不適應其所需的加工工藝的要求，添加助劑僅僅是需要改變其加工性。而有些材料其加工性能較好，而產品性能卻達不到我們的要求，這也要添加助劑，以改變其產品性能。這兩種作用是相輔相成的。這里先介紹能夠改變塑料包裝薄膜使用性能的助劑。

　　對助劑的基本要求：

　　助劑只有與樹脂間有良好的相容性，才能使助劑長期、穩(wěn)定、均勻地存在于薄膜中，有效地發(fā)揮其功能。如果相容性不好，則易發(fā)生“遷移”現(xiàn)象。表現(xiàn)在液體助劑中就為“出汗”，表現(xiàn)在固體助劑中為“噴霜”現(xiàn)象。但有時在對薄膜要求不太嚴格時，仍然可以允許其相容性欠缺一些，如填充劑與樹脂間相容性不好，但只要填充的粒度小，仍然能基本滿足薄膜性能要求，當然若用偶聯(lián)劑或表面活性劑處理一下，則更能充分發(fā)揮其功能。但是有一些改善薄膜表面性能的助劑如開口劑、抗靜電劑等則要求其要稍微有一些遷移性，以使其在薄膜的表面發(fā)揮主要作用。

　　助劑配合中的協(xié)同作用和相抗作用在同一樹脂體系中，有的兩種助劑會產生“協(xié)同作用”，也就是比單獨各用某一種助劑，發(fā)揮功能大的多。但如果配合不當，有些助劑間可能產生“相抗作用”，這樣就會削弱每種助劑的原有功能，甚至使某種助劑失去作用，這一點要特別注意，如炭黑與胺類或酚類抗氧劑并用就會產生對抗作用。而塑料包裝薄膜常用性能助劑

　　耐久性耐久性是要求助劑長期存在于薄膜中而基本不或很少損失，而助劑的損失主要通過三條途徑：揮發(fā)、遷移和抽出。這主要取決于助劑的分子量大小，在介質中的溶解度及在樹脂中的溶解度有關。對加工條件的適應性某些樹脂的加工條件較苛刻，如加工溫度高，此時應考慮所選助劑會否分解，助劑對加工設備有無腐蝕作用。

　　薄膜用途對助劑的制約不同用途的薄膜對助劑的氣味、毒性、耐候性、熱性能等均有一定的要求。例如裝食品的塑料袋，因要求無毒，所以使用的助劑與一般包裝用的塑料袋的助劑是不同的。

　　熱穩(wěn)定劑是以改善樹脂熱穩(wěn)定性為目的而添加的助劑。主要用于聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的加工。光穩(wěn)定劑高分子材料在陽光、燈光及高能射線的照射下，會迅速發(fā)生老化，表現(xiàn)為變脆、發(fā)黃、龜裂、表面失去光澤，機械性能和電性能也大大降低，甚至最終失去了使用價值。在這個復雜的破壞過程中，紫外線是對高分子材料起老化作用的主要原因。主要是陽光中的紫外線和大氣中的氧對聚合物大分子聯(lián)合作用的結果。

　　增塑劑和熱穩(wěn)定劑增塑劑是增加材料的塑性，即添加到樹脂中，一方面使樹脂在成型時流動性增大，改善加工性能，另一方面可使制成后的薄膜柔韌性和彈性增加的物質。助劑比例的添加與產品性能的關系密不可分。