2009年中國(guó)累計(jì)出口塑機(jī)近3.2萬(wàn)臺(tái)，金額為7.6億美元；同期進(jìn)口8315臺(tái)，金額12.6億美元。

    2010年中國(guó)累計(jì)進(jìn)口塑料加工設(shè)備1.5萬(wàn)臺(tái)，出口4.4萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)出口額分別為20億美元和11億美元，進(jìn)口額幾乎是出口額的一倍，累計(jì)逆差為9億美元。

    2011年中國(guó)累計(jì)進(jìn)口塑料加工設(shè)備13718臺(tái)，出口51647臺(tái)，進(jìn)出口額分別為21.8億美元和14.7億美元，累計(jì)逆差約7.2億美元。

    從2009年到2011年的累計(jì)數(shù)據(jù)看，中國(guó)塑機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅速。這得益于自2008年政府出來(lái)的一系列整治措施，包括4萬(wàn)億元的投資計(jì)劃、擴(kuò)大內(nèi)需的十項(xiàng)措施，為塑料機(jī)械的發(fā)展創(chuàng)造了有利的發(fā)展機(jī)遇。2010年，政府繼續(xù)保持宏觀經(jīng)濟(jì)政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性，繼續(xù)實(shí)施積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策，繼續(xù)實(shí)行“汽車下鄉(xiāng)”、“家電下鄉(xiāng)”、“以舊換新”等政策措施，這些都是推動(dòng)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有利條件。

    然而在良好的發(fā)展形勢(shì)下，我國(guó)的塑料機(jī)械發(fā)展依然表現(xiàn)出了很多不足。

    首先，國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)力不足。從2009-2011年進(jìn)出口數(shù)據(jù)看，塑料機(jī)械發(fā)展一直處于貿(mào)易逆差，進(jìn)口價(jià)格普遍高于出口，而2009年的進(jìn)口平均價(jià)更是出口平均價(jià)的七倍之多，這充分暴露出中國(guó)出口的塑機(jī)產(chǎn)品主要服務(wù)中低端市場(chǎng)且產(chǎn)品附加值低。因此，高水平塑機(jī)的開發(fā)以及塑機(jī)附加值的提升將是今后一個(gè)階段行業(yè)面臨的重要課題。

    其次，國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械設(shè)備效率低、制品精度低、單位能耗高、設(shè)備壽命短。近十幾年，我國(guó)塑料機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)步速度加快，產(chǎn)品在主要綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（包括溫度控制精度、單位重量原料成型能源消耗、塑料成型精度和機(jī)器的生產(chǎn)效率）上取得了突破性進(jìn)展。目前，我國(guó)部分企業(yè)的塑料機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列，總體上說(shuō)，國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)接近國(guó)際先進(jìn)水平。

    還有，國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械設(shè)備測(cè)量和控制技術(shù)落后。目前，國(guó)外先進(jìn)的塑料加工設(shè)備上均采用了優(yōu)異的控制技術(shù)，在硬件上采用更為精密的測(cè)量和檢測(cè)儀器，在控制方法上采用閉環(huán)控制、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、串級(jí)控制、反饋控制以及智能控制方法，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程中溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速和流量等的連續(xù)化控制。

    另外，我國(guó)塑機(jī)工業(yè)至今尚未擺脫以模仿為主的發(fā)展模式，企業(yè)大多采取“引進(jìn)”、“消化”、“吸收”的消極模式，在創(chuàng)新上，特別是根據(jù)前方用戶的需求為其提供全套工業(yè)解決方案的能力很薄弱。內(nèi)因在于企業(yè)科技創(chuàng)新投入不高，高層次的創(chuàng)新型人才缺乏；粗放式的發(fā)展方式還沒(méi)有得到根本轉(zhuǎn)變，結(jié)構(gòu)性矛盾還比較突出。

    盡管存在眾多不足，但是作為塑料機(jī)械全球第一大市場(chǎng)的中國(guó)，塑料機(jī)械行業(yè)在未來(lái)的幾年里依舊會(huì)保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，呈高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。