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就我國的耐油橡膠板行業(yè)來看，影響硫化膠再生的主要因素有機(jī)械力、熱氧、軟化劑和活化劑四個方面。
1、機(jī)械力的作用
機(jī)械力可使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞，發(fā)生于 C-C 鍵或 C-S 鍵上，而機(jī)械作用的研磨又能使橡膠分子在其與炭黑粒子表面的締合處分開。所有這些斷裂大多數(shù)是在比較低的溫度下發(fā)生的，斷裂程度與溫度密切相關(guān)。
2、熱氧的作用
熱能促使分子運(yùn)動加劇，導(dǎo)致分子鏈的斷裂。在大約 80 ℃ 時，熱裂解明顯，到 150 ℃ 左右，熱裂解速度加快，然后每升高 10 ℃ 熱裂解速度大約加快 1 倍。裂解后的游離基停留在裂解分子的末端.呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀。如果這樣的分子相遇在其末端具有再結(jié)合的能力，若沒有其他物質(zhì)存在，隨著游離基濃度增加，裂解速度會逐漸減慢。氧的存在可使游離端基與氧作用，生成氫過氧化物等。而氫過氧化物本身也能加劇橡膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞，大大加快再生速度。
影響耐油橡膠板再生的四個主要因素
3、軟化劑的作用
軟化劑是低分子物質(zhì)，容易進(jìn)人硫化膠網(wǎng)狀中去，起溶脹作用，使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松馳，從而增加了氧化滲透作用，有利于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氧化斷裂，并能降低重新結(jié)構(gòu)化的可能性，加快了再生過程。由于這類物質(zhì)能溶于橡膠中并且本身具有一定的黏性，因此能提高再生橡膠的塑性與黏性。軟化劑用量一般為 10-20 份，常用的品種有煤焦油、松焦油、松香、妥爾油、雙戊烯等。
4、再生活化劑的作用
再生活化劑簡稱活化劑，在再生脫硫過程中能分解出自由基。該自由基可加速熱氧化速度或起游離基接受體的作用，來穩(wěn)定熱氧化生成的橡膠自由基，阻止它們再度結(jié)合。同時再生活化劑還能引發(fā)雙硫鍵和多硫鍵的降解，提高硫化膠再生時交聯(lián)的破壞程度，從而達(dá)到盡快再生之目的。少量( 1-2.5 份)、再生活化劑即能顯示出明顯的再生效果。常用的再生活化劑有芳香族硫醇二硫化物，如活化劑 420(多烷基苯酚二硫化物)、活化劑 901(多烷基芳烴二硫化物)、活化劑 463 ( 4 ，6 一 二叔丁基 一 3 一 甲基苯酚二硫化物)、活化劑 6810 (間二甲苯二硫化物)、苯肼、胺及金屬氧化物等。
以上四個方面就是影響耐油橡膠板再生的主要原因，我們可以從這四個方面下手，進(jìn)行研發(fā)新型可再生的影響耐油橡膠板。
