應用歐洲先進伺服驅(qū)動技術(shù)，新一代高效、節(jié)能、環(huán)保型數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床。

1.機械伺服主傳動
低慣量、大扭矩伺服電機驅(qū)動曲柄連桿的主傳動機構(gòu)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保和維護成本等特點
2.o型寬機身結(jié)構(gòu)
采用O型寬機身結(jié)構(gòu)，剛度好，變形量小；焊接后整體退火處理，消除內(nèi)應力；一次性裝夾加工完成，確保機床長期

的穩(wěn)定性和可靠性。

3.轉(zhuǎn)塔
球墨鑄鐵材質(zhì)的厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，導向性更好，精度更高；鑲套結(jié)構(gòu)，延長轉(zhuǎn)塔使用壽命。
4.旋轉(zhuǎn)工位
兩個獨立的旋轉(zhuǎn)工位，可更靈活的使模具旋轉(zhuǎn)，從而沖切出不同角度的復雜形狀工件；蝸輪蝸桿傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，

分度精度高。

5.轉(zhuǎn)塔驅(qū)動
置于機架內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動精度高，平穩(wěn)可靠。
6.毛刷工作臺
1500*5000大臺面工作臺，充分滿足客戶板材沖切尺寸。
高密度的毛刷臺面，送料時噪音低，并對板材表面起到很好的保護功能。
7.送料結(jié)構(gòu)
X、Y軸送料機構(gòu)采用伺服直驅(qū)設計，配備日本進口精密滾珠絲杠及直線導軌，送料平穩(wěn)，運行速度快，定位精度高
8.夾鉗
浮動式氣動夾鉗，可上下浮動避免板材變形，提高板材沖切質(zhì)量
9.再定位
置于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，擴大了機床在X軸方向的加工范圍

10.的德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)及伺服但愿，確保機床的精度控制及穩(wěn)定運行。

落地式電柜及獨立操作站，分離式落地電柜，減少機床震動對電柜內(nèi)電氣元件的影響，獨立式操作站，提供更靈活舒適的可操控性。