什么是地面起砂?

　　地面表層粗糙，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。

　　人員走動(dòng)或車(chē)輛碾壓后，表面不斷有松散的水泥會(huì)和細(xì)碎的骨料脫落。

　　隨著交通的增多，砂粒逐漸松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，露出砂子和石子等骨料。

　　地面起砂原因?

　　材料原因：水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過(guò)期、受潮或劣質(zhì)的水泥，地面達(dá)不到終強(qiáng)度要求。

　　配合比不當(dāng)，水灰比過(guò)大。

　　砂子的粒徑過(guò)細(xì)，含泥量過(guò)大。

　　混凝土、砂漿攪拌時(shí)加水過(guò)量，或攪拌不均勻，水分過(guò)多處起砂脫皮。

　　施工原因：表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)泌水起砂。

　　壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。

　　養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠。

　　地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就使用等。

　　設(shè)計(jì)原因：作為車(chē)庫(kù)、廠(chǎng)房車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等易磨損腐蝕區(qū)域的地面，即使再好的混凝土地面， 均會(huì)受到碾壓、腐蝕和劣化的作用，如車(chē)輪的碾壓磨損、腐蝕介質(zhì)和水的侵蝕(如除冰鹽等)，地面很容易遭受破壞因此，合理地設(shè)計(jì)保護(hù)面層(如金剛砂耐磨地坪、環(huán)氧地坪等)，可以大大延長(zhǎng)混凝土和水泥地面的使用壽命。

　　其它原因：使用過(guò)程中的環(huán)境、外力的作用等，也會(huì)導(dǎo)致地面的起砂和損壞，如反復(fù)凍融、表面加熱、酸或鹽的化學(xué)作用、超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的運(yùn)載及短期荷載等。

　　如何預(yù)防地面起砂?

　　嚴(yán)格控制水灰比：水灰比的大小直接影響混凝土和砂漿的強(qiáng)度，水灰比過(guò)大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無(wú)數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性，使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)磨損起砂的現(xiàn)象。

　　使用合格的普通硅酸鹽水泥：

　　有耐磨要求的地面、路面，應(yīng)使用強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa以上的普通硅酸鹽水泥，與礦渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸鹽水泥具有保水性較好、干縮性小、早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。禁止使用過(guò)期、受潮、劣質(zhì)水泥，這樣的水泥用于地面時(shí)，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會(huì)下降，容易使地面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。

　　掌握好壓光時(shí)間：

　　水泥砂漿應(yīng)用鐵抹壓光。若壓光過(guò)早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度，若壓光過(guò)遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無(wú)法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

　　足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：

　　養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面的質(zhì)量起決定性作用。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以7~14d為宜。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會(huì)減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、砂粒外露甚至起砂的現(xiàn)象。

　　避免過(guò)早使用地面：

　　在強(qiáng)度較低時(shí)過(guò)早使用，不僅會(huì)中斷對(duì)地面的養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度的增長(zhǎng)，而且面層也會(huì)遭到損傷和破壞。

　　重視冬季施工：

　　水泥地面的面積較大、面層厚度較薄，預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于砂漿受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會(huì)被破壞，大大降低的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。