錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障的原因及解決辦法
錘式破碎機(jī)適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等,其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)300兆帕,濕度不大于15%,目前,錘式破碎機(jī)作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。錘式破碎機(jī)工作原理:錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和剪切,后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)故障及排除
1.軸承過(guò)熱原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
2.出料粒度過(guò)大原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3.產(chǎn)量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車(chē),清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷(xiāo)軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母;更換彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車(chē),清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷(xiāo)軸變曲、折斷;三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷(xiāo)軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
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欣凱機(jī)械XK-L
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