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 　　在對PET印刷保護膜加工時應該注意以下事項：

　　1.材料特性

　　PET薄膜為中低表面能的塑料薄膜材料，印刷前需要表面預處理，提高去面能量或潤濕能力，否則、色帶的牢固度不好，容易脫落。

　　2.表面預處理基本方法

　　a.電暈處理。通過高壓放電的方法，使材料表面能增加。有由供應商在制作材料時的預處理和在印刷機上聯(lián)機處理兩種方法。要求處理后的薄膜表面張力達到38dyn以上。需要說明的是.有些PET材料無論用多大的電流電暈，表面張力值始終不能增加，所以實際上用電暈方法表面處理的廠家不多，因為質(zhì)量不穩(wěn)定，后無法色帶打印。

　　b.表面涂布。在材料表面預先涂布親和的涂層，以提高其對的潤濕能力，增加的牢固度。這種處理一般都由材料供應商進行，印刷廠可直接印刷、終客戶可直接進行色帶打印。這種處理方法是PET材料理想、普遍、穩(wěn)定的方法。

　　3.印刷方法

　　a.印刷覆膜法。使用昔通膠印抽墨，印刷后立即覆亞光PET或BOPP薄膜模切，不存在干燥問題。此類加工對材料表面特性無任何要求，亞光表面的PET或BOPP可以進行色帶打印。這種方法是量常用的一種方法。但成本高，大的標簽覆膜后容易出現(xiàn)標簽彎曲現(xiàn)象。

　　b.印刷上光法。使用UV，在輪轉(zhuǎn)標簽機上聯(lián)機印刷、上UV光上光油。上光工藝可以采用整個上光或局部上光，將打印部位預留出來。這種方法也是客戶常用的一種方法。

　　c.UV印刷法。使用UV印刷.不需要覆膜或上光，將打印部位預留出。

　　d.印刷干燥法。使用專用氧化聚合型快干專用，印刷后通過熱風烘道于燥，后 復卷。

　　e.自然于燥法。此類標簽通常用于手工貼標，所以加工方法采用卷筒印刷后切張的方式。印刷后的標簽，切張后要上架自然于燥。同樣，所使用的為專用的氧化聚合型快干專用

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