吸塑機其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統(tǒng)。

　　全自動吸塑機電控方式與要求

　　1控制界面：全自動吸塑機采用日本歐姆龍PLC可編程器控制，日本歐姆龍人機界面觸摸屏對話窗口，系統(tǒng)操作運行方式可通過界面進行參數設定，手動、自動切換，機器動作控制等。

　　2控制電源：全自動吸塑機進線三相五線制，即三相電源、一相地線、一相零線用線耳固定?？刂齐娐窞镈c24v安全電壓。

　　3控制要求：全自動吸塑機控制系統(tǒng)應遠離易燃易爆一級高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施，控制柜應具備良好的散熱條件，控制線路，應保證即使線路發(fā)生故障或損壞也不會造成危害。所有布線、走線都要高于地面，不能直接貼在地面上?？刂葡到y(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位，全自動吸塑機設備根據具體情況設置了必要的急停開關。具備過載保護和短路保護功能。當設備的線路發(fā)生碰殼時，控制系統(tǒng)在0.1秒內切斷該線路的供電。配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施，電源線中間無接頭設備布線采用標準線槽或者絕緣管輸送，不能直接在地面上安裝。配電柜與外圍設備用航空插頭或者接線端子連接。

　　4記憶功能：全自動吸塑機設備要求設計工藝記意功能，儲存生產過的產品各加工工藝，二次做同樣產品后不用在調節(jié)時間和溫度，減少片料的浪費和時間的消耗;。

　　5安全裝置：全自動吸塑機機器運行危險區(qū)域設有急停、光柵等人機隔離裝置。設備的各危險區(qū)都必須標有安全及警示標志。