現(xiàn)代化生產(chǎn)推進(jìn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，要求配件收到后迅速投入制造過程，使得硬質(zhì)膠管企業(yè)更加注重膠管制作流程的一些問題，才能保證制作的完成。

　　硬質(zhì)膠管的制作流程：

　　1、用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠; 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯);

　　2、壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度;

　　3、將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎(有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理);

　　4、再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層;

　　5、通過硫化罐或鹽浴硫化;

　　6、后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。

　　只有在制作硬質(zhì)膠管過程中，事先加深產(chǎn)品制作流程，才能減少生產(chǎn)過程中問題的發(fā)生，為高效率的工作提供保障。

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